Применение многокомпонентной техники дает возможность производить многофункциональные изделия из двух или более пластмасс с различными свойствами и/или цветами.

Главные преимущества:

• Производство готовых к сборке изделий за один цикл.
• Свобода дизайна в выборе цвета и формы.
• Свойства продукции определяются соответствующими комбинациями исходных материалов и др. твердыми-мягкими соединениями.
• Функциональная интеграция

Принципиально различают следующие методы:

• Многоцветное литье
• Многокомпонентное литье:
  • композитное литье
  • комбинации твердости-мягкости
  • монтажное литье
  • многослойное литье (ко-инжекция)

Относительно типов переноса литых изделий:

• Адаптивный вращающийся узел машины (вращающийся стол).
• Индексная плоскость, вращательная техника в прессформе.
• Перемещение с управляющей системой.
• Шиберная техника с последовательными впрысками.

При многокомпонентном литье два или больше различных полимеров соединяют в одну формовку.

Главными применением являются твердые/мягкие соединения, и другие:

• Термопласт + ТРЕ
• Термопласт + жидкий силикон (LSR)
• Термопласт + эластомер
• Дюропласт + жидкий силикон (LSR)
• Дюропласт + эластомер

Многокомпонентное литье - шиберная техника (комбинированная форма)

Этапы метода:

• Полимеры впрыскиваются друг в друга, или один за другим
• Управляемый гидравликой шибер закрывает пустое пространство для второго компонента, в то время как первый впрыскивается
• Впрыск обоих компонентов друг за другом происходит без открытия прессформы

Многокомпонентное литье - перемещение с индексной плоскостью в прессформе

В технологии индексной плоскости вращательный механизм интегрирован в прессформу. С обеих сторон преимущественно применяются различные геометрии преформы и готового изделия.

Этапы метода:

• Впрыск первого компонента
• Открытие прессформы
• Приводимая в действие через толкатель машины индексная плоскость с преформой выводится из запирающей половины прессформы и поворачивается в следующую позицию (электрически или гидравлически посредством зубчатой рейки или гидромотора).
• Закрытие прессформы
• Впрыск второго компонента и параллельно литье следующей преформы.

Многокомпонентное литье - перемещение с вращением в машине

Многокомпонентное литье с сервоэлектрически или сервогидравлически управляемым вращением является очень широко распространенным методом для производства полимерной продукции из нескольких компонентов.

Этапы метода:

• Впрыск первого компонента.
• Открытие машины.
• Поворот запирающей половины прессформы с литым изделием в следующую позицию.
• Закрытие прессформы.
• Впрыск второго компонента с одновременным впрыском новой преформы в первой позиции.

Многокомпонентное литье - перемещение с помощью управляющей системы

Многокомпонентное литье с перемещением посредством управляющей системы является особенно пригодным для материалов с сильно отличающимися температурами стенок прессформы, например комбинация термопласта с жидким силиконом (LSR).

Этапы метода:

• Впрыск первого компонента
• Открытие прессформы.
• Управляющий инструмент вынимает преформу целиком из прессформы и переводит его на следующую позицию.
• Параллельные процессы впрыска первого и второго компонентов

Производство многоцветных формовок за один процесс литья.

Главные характеристики:

• Переработка одинаковых полимеров с различными цветами

Основные области применения:

• Производство игрушек
• Автоиндустрия

Главные характеристики монтажного литья:

• Переработка двух или более полимеров, не имеющих адгезии друг к другу

Основные области применения:

• Продукты с подвижными соединениями, как например шарниры

Главные характеристики многослойного литья:

• Особо применим для толстостенных изделий.
• Многообразные комбинации материалов возможны, кроме всего прочено твердые-мягкие соединения
• Возможно применение вспенивателя для вспенивания компонентов

Главные области применения:

• Техническое применение
• Использование в автотранспорте
• Декоративные части
• Санитарные предметы

Главные характеристики:

• Специальная техника с двумя параллельно расположенными узлами впрыска для того чтобы два полимера один в другого впрыскивать.

Этапы метода:

• Впрыск обоих расплавов по очереди и соответственно временно перекрывая.
• Совместное направление потоков сплавов через специальное сопло для многослойного литья (типа сэндвич) на входе во втулку литника прессформы.